结构特点及工作原理
1、性能特点：
（1）采用高抛撒能力撒料盘，强化了撒料与旋流能力，使物料颗粒能充分分散扬起，增强了物料的分级、分散性能。
（2）合理调整了选粉区与提升区的部位，提高了选粉效率。
（3）采用了新型高效低阻旋风筒，减少气流阻力，提高微粉收集能力。
（4）分级机主轴可以进行无级调速。
（5）多级衬板保护延长了主机使用寿命。
（6）采用了先进的分瓣式可拆卸笼形转子，大大节省了维护时间和维护难度。
（7）粗粉管和细粉管采用双联锁风阀，大大地降低了漏风率，克服了以前分级机运转过程中扬尘大的缺点。
2、工作原理
出磨物料由上部进料口喂入，落到与转子成一体的撒料盘上，转子随主轴转动时，撒料盘上的物料在离心力的作用下沿径向甩出而分散于选粉室内与旋转上升的气流相遇，在选粉室内，分级圈下面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速旋转，而使气流中的物料受较强的离心力，该力的大小可以通过调节主轴的转速来调节。当转速增大时，该力也增大。此时如果保持处理风量一定，则此时的切割粒径减小，产品变细，如转速降低则产品变粗。物料中的粗颗粒，质量较大，受撒料盘和分级圈作用，落到滴流装置时，再次受上升气流的分选，落到内锥，从粗粉管排出，通过分级圈的细粉经旋风筒收集落入集灰斗，经细粉管排出，清除细粉后的空气则从旋风筒中心经风管返回节能减震风机形成气流闭路循环。
产品细度的调节
细度调节通常采用调节主轴转速的方法进行。除特别需要，一般不应用调节风量的办法调节细度。一般情况下，在试制造加工时，通常将主风阀全部打开，通过改变主轴转速来调节细度：转速越高，细度越细，转速越低则细度越粗。如果此时不能将细度调节到规范要求，则可以调节主风阀的位置，改变循环风量，一旦细度合乎要求后，即将风阀固定好，在正常制造加工过程中，不应随意调整。
