详解锅炉布袋除尘器工作原理以及清灰与控制系统

详解锅炉布袋除尘器工作原理以及清灰与控制系统

 

 锅炉除尘器工作原理

 

当系统探知烟气流动阻力达到一定数值的时候，压缩空气由气源依次经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间（0.065～0.085秒）向滤袋内喷射。压缩空气在袋内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附粉尘脱落。

深层过滤时，尘膜粉尘在布袋除尘器的滤布上的附着力是非常强的，当过滤速度为0.28m/s时直径为10μm的粉尘粒子在滤料上的附着力可以达到粒子自重的1000倍，5μm的粉尘粒子在滤料上的附着力可以达到粒子自重的4000余倍，所以在滤袋清灰之后，尘膜多少会继续存在。

 

如果单纯考虑粉尘层的过滤效果，似乎粉尘层越厚越好，但粉尘层继续加厚时，一方面会使烟气流动阻力过高；另一方面会导致粉尘层的成块斑落，从而导致粉尘层间的“漏气”现象，反而大大降低捕集粉尘的效果。清灰过程中，如何尽量使一次粉尘层保留，而又能清除二次粉尘层，在除尘效果和烟道流通阻力之间寻求最佳工作点，这个问题需要有经验的设计和制造厂来处理。

 

除尘室底部布置有落灰斗，灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出，或者用气力输灰送出。清灰过程均由清灰控制器进行自动控制，分为差压和定时两种，用户可根据情况自行选择。

锅炉布袋除尘器的控制系统采用先进、成熟、符合有关工业标准、有良好业绩的PLC控制系统产品，PLC控制系统主要由PLC和上位机构成。投标方应负责为每台炉提供一套完整的PLC控制系统和上位机操作管理系统，包括PLC机柜，电源柜，操作员站（兼工程师站）、控制台、主机、UPS、打印机、智能管理器、通信电缆等等。操作员站（兼工程师站）设置在集中控制室内, 锅炉布袋除尘器的控制机柜布置在室内。

     整个锅炉布袋除尘器控制水平应可实现自动化无人值班运行。除尘工艺中的基本过程控制功能在下位机完成，优化控制功能和过程管理功能在上位机完成。上位机可显示布袋除尘系统所有设备运行状态（正常、故障），报警信息，各料位指示，显示各恒温测点所有实时温度值，温控输出工作状态（运行、停止），显示布袋除尘器各室进出口烟气温度。操作员可通过上位机键盘输入，修改所有运行参数，时序，报警点等一切可设定参数。上位机可实现运行数据库管理，运行趋势曲线绘制，存档，各种模拟图显示，历史数据调阅等丰富功能。

    锅炉布袋除尘器控制系统具备自动、遥控与手动控制三种功能，手动控制能脱离自动控制系统而单独操作。布袋除尘程控系统在上位机故障时，不影响其他部分的运行，并保证布袋除尘器系统可以独立可靠的运行。 锅炉布袋除尘器采用硬接线方式上传DCS显示

锅炉除尘器是按着用户锅炉的型号类别，燃烧种类、燃烧方式、排烟量、烟气含尘量、烟气含硫量、工作环境、地理位置、场地大小，还有地区的排放标，用户要求来制造加工定制的除尘设备。