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有机硅耐高温防腐漆特点及技术要求

   2016-07-04 960
核心提示:无机硅酸锌底漆产品特点本产品由甲乙两组份组成,甲组份由烷基硅酸酯、锌粉、防锈颜料和助剂等配制而成。乙组份为固化剂,该漆属自固化性底漆,漆膜附着力好、干燥快、防锈性能强,具有阴极保护
无机硅酸锌底漆 产品特点 本产品由甲乙两组份组成,甲组份由烷基硅酸酯、锌粉、防锈颜料和助剂等配制而成。乙组份为固化剂,该漆属自固化性底漆,漆膜附着力好、干燥快、防锈性能强,具有阴极保护作用和良好的耐热、切割和焊接性能,与其他漆由良好的配套性能。
应用范围 适用于钢铁表面作车间底漆,也可作海港码头钢铁构件的防锈底漆。
技术要求 1、颜色 锌灰色 铁红色 平光 
2、闪点 13℃ 
3、配比:作车间底漆 甲组份:乙组份=2.53:1
作防锈底漆 甲组份:乙组份=2.75:1
4、适用期25℃ ≥6小时 
5、理论用量:作车间底漆 约100g/m2,作防锈底漆 约240-360g/m2
6、干膜厚度:作车间底漆约,20μm;作防锈底漆约,20-60μm
7、干燥时间25℃:表干≤5分钟 实干≤1小时 
8、稀释剂及工具清洗:无机硅酸锌漆稀释剂 
9、后道漆配套: 环氧系列涂料、氯化橡胶系列涂料、醇酸系列涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯漆类、沥青漆类、氯磺化系列涂料 
10、涂装方式:刷涂、滚涂、喷涂、无气高压喷涂 
11、涂装间隔时间:8小时
水性无机富锌底漆 产品特点 本产品是由无机硅树脂、高纯度锌粉组成的一液一粉型无机锌粉底漆。有以下突出特点: 
1、以水为稀释剂,零VOC、无闪火点、无公害、无污染、无引火危险,符合环保要求。
2、干燥迅速,两小时内可上涂面漆。 
3、耐高温瞬间可达800℃,长期达400℃以上,耐热性能优异。 
4、耐挥发油及有机溶剂性能优异。 
5、耐机械磨损性优良。 
6、具有高度防腐蚀功能,能维持长期防锈效果。 
7、不受切割及焊接损伤,施工时无挥发物之危害。
应用范围 适用于钢铁表面作车间底漆,也可用于船舶、桥梁、钢结构、贮槽、管路、港湾设施、石油设施等钢铁结构的长期防腐。
技术要求 1、干燥时间:指触20分钟以内,实干2小时以内 
2、理论用漆量:360g/㎡(膜厚80μm) 
3、涂装间隔25℃:最少2小时 
4、可使用时间 :6小时以上(混合装)
5、耐热温度:瞬间800℃以上 长期400℃以上 
6、稀释剂:清水0~5% 
7、磨耗(1kg/1000转):失重≤40mg
8、耐水性:10OO小时 不锈蚀、不起泡 
9、耐海水性:12个月 不锈蚀、不起泡 
10、耐盐雾性:50OO小时 不锈蚀、不起泡 
11、耐溶剂性(如二甲苯) 10OO小时 无异状 
12、耐候性:4年,表面无腐蚀 
13、涂装方式:有气喷涂、无气喷涂、刷涂、滚涂均可 
14、贮存稳定性:正常情况下,至少一年(展色剂与锌粉贮放地点不可照射日光,或温度超过40℃)
15、适用面漆:氯化橡胶漆、环氧面漆、聚氨脂面漆等
各色有机硅耐高温防腐漆 产品特点 本产品是由耐高温材料、助剂、进口有机硅树脂等组成。该漆耐高温性能优良、附着力好、防潮、耐水、装饰性优良。
应用范围 本产品适用于要求承受700℃以下的钢铁结构和金属制品。
技术要求 1、漆膜外观及颜色:各色、平整半光 
2、闪点≥28℃ 
3、干燥时间(200±10℃)≤2小时,25℃表干1小时,实干24小时 
4、粘度(4#杯,25±1℃)S ≥40
5、耐热性(300℃,小时)≥200 700℃ 瞬间 
6、耐水性(24小时):不起泡,允许轻微失光 
7、漆膜厚度(μm):干膜35-45μm
8、理论用漆量(g/m2) 150
9、冲击强度(kg.cm) 30
10、附着力 ≤2级 
11、柔韧性(mm) ≤2
12、耐温温度:200℃-700℃(温度越高,相对耐热时间缩短) 
13、涂装方式:可根据情况选择刷涂、滚涂、无气高压喷涂
X06-1乙烯磷化底漆 产品特点 本产品是由甲乙双组份组成,甲组份是由聚乙烯醇缩丁醛、防锈颜料、助剂、溶剂经研磨而成。乙组份为磷化液。该漆作为有色及黑色金属底层的表面处理剂,能起磷化作用,可增加有机涂层和金属表面的附着力
应用范围 该漆适用于涂覆各种船舶、浮筒、桥梁仪表以及其他各种金属构件和器材表面。
技术要求 1、颜色及外观 黄色半透明,漆膜平整 
2、干燥时间25℃ 表干≤10分钟 实干≤30分钟 
3、漆膜厚度 干膜约10-20μm
4、理论用漆量 约100g/㎡ 
5、配比 甲:乙=4:1
6、建议涂刷道数 1道 
7、适用期25℃ 12小时 
8、稀释剂 磷化专用稀释剂 
9、后道漆配套 环氧系列 
10、涂装方式 刷涂或喷涂


表面处理、施工条件及安全贮运:

1、喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级,表面粗糙度30-70μm,铝合金、镀锌钢件等以砂纸或钢丝绒打毛,焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。

2、钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以涂漆施工,相对湿度大于85%不宜施工。施工最佳温度10-30℃,严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。

3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋,并远离火源,存放于阴凉通风的室内仓库,存储期一年(超过存储期,经检验合格仍可使用)。乙组份为6个月。

4、施工环境应有良好的通风条件,施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好安全防护用具,防止漆雾吸入体内,油漆溅到皮肤后,需用肥皂清洗,必要时找医生处理。


 
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