VPR气动阀门定位器常见故障原因及措施

　VPR气动阀门定位器按照气动调节器的信号，使调节阀正确快速动作，从而精确调节阀门流量及保证流量特性。我厂于八十年代中期引进制造加工，目前已广泛应用于石化、电力、轻工与化工等行业的自控系统中。

　　以下分析常见故障原因及措施。简单的排除措施将省略说明。


　　故障一定位器无输出压力


　　1.无信号压力，①气动调节器故障；②信号管线大量漏气。


　　2.波纹管大量漏气，补焊锡或更换


　　3.无供气压力或者供气压力过低。


　　4.波纹管节流孔堵塞，使用直径小于0.2mm的金属丝进行疏通。


　　5.定位器零点位置调节不妥，即挡板与喷嘴间隙太大。使用工具重新调节。


　　6.凸轮安装位置错误。因为一个凸轮分别包含气开式与气关式等百分比；气开式与气关式线性特性，有四个安装孔，容易装错。


　　7.挡板与喷嘴端面不垂直，挡板与喷嘴端面接触后仍然大量排气。


　　8.喷嘴孔端面有凹坑，需要更换。端面有毛刺，重新研磨。


　　9.喷嘴与基座粘接处漏气。


　　故障二信号减小，输出压力不降低


　　1.零点位置调节不合适，即喷嘴挡板间隙太小。


　　2.继动器隔板处节流管孔径太小或者堵塞，使用0.3mm金属丝进行疏通。


　　3.旁路机构开关位置错误，开关应位于“ON”位置。


　　4.偏差弹簧太硬或者选择错误，供气压力0.22MPa的簧丝直径为1.3mm，0.28～0.5MPa时簧丝直径为1.4mm。

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