反击式破碎机使用技术及相关问题

反击式破碎机工作时应注意以下几点：
1、开机顺序：晋升机—破碎机-给料机。
2、关机顺序：给料机-破碎机-晋升机。
3、破碎机入料粒度先小后大25D62457A97DC197，速度先慢后快，1小时后逐步达到额定产量，不可常时间超负荷运行，否则，轴承磨合不良，严峻影响破碎机器寿命。建立本机的操纵规程及维护保养规制，有专业人士进行操纵维修，维护。
4、每半年检查清洗一次，第一套锤子使用一周后，打开反击破碎机左盖板，检查转子各部位磨损情况，确定检验周期。没副锤头单边使用期前15天内必须打开检查，以防磨损过头。
5、检验时如果机体温度过高，应采用风冷降温，不可用冷水冲刷，防止耐磨件产生裂层。
6、破碎机锤盘及锤套磨损后应堆焊耐磨层，可采用本公司提供的TDL耐磨焊条，或硬度大于HRC55的焊条
1、反击式破碎机损坏原因有四点
将严重损坏的破碎机拆卸解体后发现：
(1)进料端衬板螺栓全部剪断，衬板脱落；转子组2块打击子脱落，扁头楔形螺栓断裂；
(2)转子和打击子均为铸件，表面相糙，相互接触面只为点接触或线接触。连接用的扁头楔形螺栓、打击子内孔同样表面粗糙、接触不好。
(3)连接打击子、转子的扁头楔形螺栓反击式破碎机厂家为M18，而打击子孔、转子孔为23、25不等。
(4)起定位作用的扁头楔形螺栓表面粗糙，与打击子孔的间隙太人，不能定位。
据此情况结合设备设计标准和要求，认真分析后认为：由于打击子内孔太人，连接定位用的扁头楔形螺栓太细，打击子和转子的接触面粗糙，在设备起动转速快速增加时，打击子在转子接触面上的附着力(摩擦力)不足以克服具离心力，而使打击子发生相对移位，和进料端衬板干涉。由于转子转速高、动量人，随转子转动打击子和衬板剧烈碰撞，剪切衬板连接螺栓，扁头楔形螺栓，致使衬板、打击子脱落，衬板、打击子进入破碎腔后加剧了设备破坏，造成上下机壳严重变形，轴承座断裂等一系列的后果。所以，打击子移位是造成设备严重损坏的直接原因。
2、反击式破碎机改进修复措施
鉴于以上分析，设备能否正常运行的关键是打击子定位。为此，主要采取下列措施：
(1)打击子与转子接触面均郑州SEO优化公司铣削加工，提高表面质量，确保接触良好。
(2)在打击子和转子接触面上分别加工出配合安装起定位作用的凸、凹台，避免打击子在离心力作用下相移位
(3)打击子与转子的连接螺栓孔配钻加工，连接螺栓选用M20的高强度内六角螺栓，保证连接牢固。