在各种类型滚动轴承的制造加工过程中，装配是最后的重要环节。由于轴承结构的多样性，轴承的装配方式也多样化，但基本的过程还是把合格的轴承零件组装为成品，达到预期的要求，使轴承的性能得到保证。轴承的装配过程从零件清洗、尺寸分选开始，经过合套、检验，到涂油、包装结束，经过的工序并不简单，对操作人员的素质要求也较高。装配水平的高低，代表了一个企业轴承制造加工加工水平的高低，也代表了轴承品质的高低。
随着装备制造业的发展，轴承装配水平的发展也日新月异，装配机械化、自动化程度逐步提高，有些装配线已实现了无人操作。轴承零件磨加工水平的提高，给装配带来了便利，有些原来不能随意互换组装的零件，现在可以不用分选而直接组装，原来成品精度达不到的关键轴承，现在也可以装配了。
近二十年来，我国轴承工业的发展突飞猛进，大量高品质的轴承出口，举世瞩目。国内已具备由培训各种人才的学校、科研单位和各类轴承制造加工企业组成的较完善的科研、学术与加工体系，在发展品种、追求个性、提高质量、增加产量、改进工艺、节材降耗等方面取得了显著成效。通过自行设计、制造装配自动线或自动操作的机台，通过引进国外先进的全自动轴承装配线和技术，我国轴承装配技术水平不断走向新的高度。
但是我们必须看到，随着轴承品种和产量的发展，必然要求更多、更新的装配技术和装备与之相适应。不断提高装配自动化程度，逐步实现大批量产品的全自动化，坚持不懈地提高我国的轴承装配技术水平，提高轴承的装配质量和装配效率，仍是摆在我们面前的一项长期而艰巨的任务。
目前国内的轴承制造企业多种体制并存，轴承装配的装备水平各有差异，装配人员的水平高低不一，对轴承装配的要求也不尽相同。但即便如此，轴承装配的基本原理、基本问题的分析还是相通的。免费发布信息http://www.yumao.com/news/show-28940.html
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