ERNiCrMo-4镍铬钼焊丝ENiCu-7镍铜焊条镍及镍合金焊材广泛应用于如离岸钻井平台，陆基或船基燃汽轮机，各种高温燃烧室、核电、热电厂的相关设备、汽车的新型排气系统、及石油精炼及各种化工设备等。
常用镍基和镍基合金焊材成分、应用及选配:
一、镍铬铁合金
AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型号 适合焊接的合金型号
A5.11: ENiCrFe-2镍基焊条EL-NiCr16FeMn 2.462 Alloy 600L
特点及用途：ING液化氮贮槽、抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍9％合金钢焊接。
A5.11: ENiCrFe-3镍基焊条 EL-NiCr15FeMn 2.4807 Alloy 600
特点及用途：碱性药皮合金焊条,用于焊接镍基合金、高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接等。适用工作温度范围为-196℃至+650℃的压力容器制造，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）；该焊条及熔敷金属具有很高的质量标准。
A5.14: ERNiCr-3镍基焊丝 SG-NiCr20Nb 2.4806 Alloy 600,Alloy 600L
特点及用途：氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）。用于焊接镍基合金，高温和搞蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接，低合金钢修复等。工作温度大于+300℃的铁素体奥氏体钢联接以及不需焊后热处理的焊接应用。适用工作温度范围为-196℃至+550℃的压力容器制造，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）。抗脆变，抗热开裂，异种钢焊接时，高温热处理时的碳扩散低。抗热冲击，耐蚀全奥氏体组织，介于碳钢和奥氏体CrNi(Mo)钢间和较低的热膨胀系数。
A5.14: ERNiCr-3镍基焊丝 UP-NiCr20Nb 2.4806
特点及用途：埋弧焊丝/焊剂。用于Ni基和金的焊接，以及其他焊接需要高Ni含量焊材的特殊金属。熔敷金属具有优异的力学性能和抗热开裂能力。适用于化工设备制造中用于高温和低温（-196℃）金属的焊接。BB 444为氟化物碱性粘结型焊剂，具有高碱性焊渣的特性。
A5.11: ENiCrFe-4镍基焊丝 EL-NiCR15MoNb 2.4625 X8Ni9
A5.11: ENiCrFe-7镍基焊条 ~EL-NiCr28Fe9Nb SG-NiCr29Fe 2.4642 Alloy 690
镍铬钼合金焊条AWS DTN 1736 DIN1733 EN1600 母材型号适合焊接的合金型号
A5.11:ENiCrMo-3镍基焊条 EL-NiCr20Mo9Nb 2.4612
特点及用途：碱性药皮焊条、用于焊接6%Mo超级奥氏体不锈钢，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊条及熔敷金属满足最高的焊接质量和抗腐蚀性能要求。极佳的抗应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。点蚀指数>52。抗热开裂。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性，应避免此工作温度范围。
A5.14: ERNiCrMo-3镍基焊丝 SG-NiCr21Mo9Nb 2.4831 Alloy 625
特点及用途：ER NiCrMo-3型氩弧焊丝(GTAW)和气保焊丝(GMAW)。用于焊接6%Mo超级奥氏体不锈钢，如S31254、N08926、N08367合625合金。熔敷金属满足最高的焊接质量和搞腐蚀性能要求。极佳的搞应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性，应避免在此工作温度范围内。点蚀指数> 52，抗热开裂。按照EN 439 I1气保焊(GMAW)的保护气体：Ar或l3 Ar+He。
A5.14: ERNiCrMo-3镍基焊丝 SG-NiCr21Mo9Nb 2.4831
特点及用途：埋弧焊丝/焊剂，用于焊接含6%Mo的超级奥氏体不锈钢，如S31354、N08926、N08367和625合金。熔敷金属满足最高的焊接质量和抗腐蚀开裂和点蚀性能。点蚀指数>52。
A5.11: ENiCrMo-4镍基焊条 EL-NiMo15C15W 2.4887 Alloy C-276
特点及用途：镍基碱性药皮焊条。用于相近Ni基钢材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此类Ni基钢与低合金钢及不锈钢的对焊接优异的抗氯及氯化物介质的侵蚀能力。亦可抗强氧化铁、氯化铜。
