江苏智能化外墙保温装饰一体板制造加工设备厂家新技术升级大展现
新型全自动保温板制造加工设备7大优势一体板设备采用先进实用的流水线设计，投资少、效率高，操作简单，自动化程度高，采用普通水泥沙子无机增强纤维等材料湿法制造加工一次成型，产品成本低，一机多用途，既能制造加工普通外墙薄涂料保温装饰一体板，又能制造加工贴真瓷砖、超薄真花岗石大理石、氟碳漆等保温装饰一体板，所制造加工的产品具有超强的耐候性和良好的装饰性，且物美价廉，安装简单、牢固实用，使其成为外墙节能装饰系统的新型首选材料，具有极好的市场应用前景：
1、全程自动化：整条制造加工线自动控制，自动化程度高达90%，能保证产品的精度，尺寸、产品的质量度。
2、多功能，一机多用：该设备是一款外墙专用墙板装备，制造加工中可与XPS挤塑板、EPS聚苯板、发泡水泥板、岩棉板复合一次成型，形成多种墙体板材，是真正划时代的新型节能外墙保温板设备。
3、该设备制造加工形式新颖、产能高：自动化线体运转，可保证24小时不间断制造加工，年产可达30万平米以上。
4、自然养护：该设备采用模具化制造加工，产品无需蒸压，采用太阳能自然养护，绿色节能。
5、安全无污染：精选全封闭储料罐、螺旋输料机，耐用、无尘、安全、美观。
6、人员要求低：无专业技能要求，经过简单培训后及可满足岗位要求。
7、规格可调：板材规格可根据客户需求自行定制模具制造加工，无尺寸限制。
自动化程度高，自动话程度达到90%以上；
1、全自动储料计量系统：可实现精确计量，减少人工避免物料浪费，全封闭运行，减少环境污染；
2、自动限位与电控：实现各个模具的自动化运转，当某个模具出现故障可切换至手动模式来调试和排除故障；
3、制造加工线自动脱模系统：整箱脱模：系统可以自动实现整箱36块脱模，一次性整箱脱模数量为行业内最大。
4、、高位升降系统：
高位升降系系统自动将切块叠成多层，转运到到切块养护车间，单位时间内实现更多切块运转，大幅提升运转效率；
5、自动清洗与覆膜系统
脱模后的模具自动进入清洗流程，采用行业首创的用双排多头高压喷淋冲洗，全方位无死角，5秒清洗完毕；同时模具底托自动覆膜，实现模具底托免清洗化，减少人工投入、减少制造加工工序；
6、双排或多排整体保温芯体
行业首创一体化整体保温芯体，实现了芯体的精准定位，同时实现保温外壳与芯体的无缝连接，减少人工，提高效率。
7、自动多层预养系统
模具浇筑后自动进入预养仓，多层立体化的预养仓节省了大量的空间，实现一次性大批量砌块预养；
8、太阳能养护线；
制造加工线厂房设计利用太阳光的力量进行自然养护，比传统蒸养形式大幅节省能源消耗，更有利于项目立项阶段的环评审批，符合发改委对于新型绿色建材的节能标准；
9、自动化程控多排转运车
转运速度快、操控性好，单次转运可以转运砌块3个立方以上，单次转运量为行业内最大；
10、自动化成品码垛系统
系统实现自动化5层码垛，提高了码垛效率，节省人工，便于成品快速运离厂房，提高制造加工效率。
外墙保温装饰一体板制造加工设备 外墙一体板喷涂机 外墙保温板压力机
。
外墙保温装饰一体板制造加工设备 外墙一体板喷涂机 外墙保温板压力机
