合金催化液技术转让 合金催化液技术可行吗总部联系人：崔经理 17710483767 (微信号手机号) *新表面处理技术,制造加工工艺简单,成本仅为电镀的一半。利用化学原理,以浸泡的方... 查看详细介绍 新商机 供应代替电镀技术,合金催化液技术配方我们都知道金属材料暴露在大气中会生锈、腐蚀，容易降低金属制品的使用寿命以及损耗，所以为能提高金属制品的利用率，必须做好金属表面的防护处理，传统的表面处理方法主要包括：阳极氧化、电泳，微弧氧化，PVD真空镀，粉末喷涂等。其中电镀做为金属表面处理技术中应用为广泛的一种，但电镀行业也是当今我国三大污染工业之一，其制造加工过程中产生的大量含镍、铬等重金属废水给环境带来严重的污染。
针对于电镀重金属污水处理的水质复杂，成分不易控制，其中含有、酸、碱、六价铬、铜、锌、镉、镍、金、银等等重金属污染物，毒性较大，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。为更好的保护环境，国家正逐渐减少电镀的使用，大力支持绿色、环保的金属表面处理技术，针对合金催化液技术已被国家列为重点推广项目，合金催化液技术为什么环保?
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合金催化液是一项标准的清洁制造加工工艺，所谓清洁制造加工就是指采用无污染的做食品原料配制液体做制造加工工艺。可镀多种金属材料，铁，碳素钢，模具钢，合金钢，铜及铜合金，铝及铝合金等，镀层均匀性好结合力强，耐磨耐腐等优点。只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。