合理的设备选型与配置方案是选厂顺利投产且高效达产的关键，因此，选厂在对选矿工艺流程确定之后，会谨慎的对选矿设备进行选型，且在配置上确定出最佳方案。某铅锌选厂在这方面做的非常好，使得投产后取得了较好的选矿指标，获得了较好的经济收益。下面，就该厂的设备选型和配置方案做出浅谈。
一、选矿工艺流程
通过对原矿性质考察及试验研究，最终确定选矿工艺流程。
二、主要设备的选择
1、设备选择原则
设备选择的正确与否是选矿厂能否顺利投产的关键，因此设备选择的原则是首选国内制造加工的技术先进且已制造加工证明稳定可靠的设备。中国尚不能制造或设备质量不过关的关键设备则从国外引进或合作制造，以确保整个工程的质量和投产后正常持续高效制造加工。按照这个原则整个选矿厂的设备选择进行了多方案比较，确保了所选设备的先进性。
2、碎磨设备的选择
为了贯彻“多碎少磨”的设计原则，经过多方案比较，中碎采用颚式破碎机，细碎采用圆锥破碎机，筛分采用圆振动筛，一段磨矿采用格子型球磨机，一段磨矿分级采用了沉没式双螺旋分级机。根据制造加工经验，防止过磨，再磨采用了格子型球磨机，再磨分级采用了旋流器组。各设备均由河南红星机器购进，有效地保证了破碎细度，达到了“多碎少磨”节能的要求，在保证设备高技术性能的前提下，有效降低了设备投资。实践证明碎磨设备的选择完全能满足所设计的破碎粒度和磨矿细度。
3、选别及脱水设备的选择
选别及过滤设备经方案比较后分别选用了浮选机和陶瓷过滤机。自吸式浮选机比充气式浮选机综合能耗降低5%以上，设备台数更少。陶瓷过滤机比板框压滤机投资少，能耗更低。这些大型高效设备的选用，使选矿厂管理更加方便，制造加工成本更低，显著提高了企业的经济效益，并为选矿厂顺利投产提供了保证。
三、配置
1、总体方案的优化
该选矿厂位于山坡上，总体采用台阶式布置方式，整个厂区分为5个台阶，高差控制在10m以内，尾矿库在选矿厂下游方向布置，厂房内部和厂房间主矿浆以及尾矿输送全部实现了自流。考虑地形特点，尽可能减少占地，减少粉尘污染，设计采用粉矿仓而不是粉矿堆。
2、厂房配置特点
碎磨流程采用中碎前带有预先筛分的工艺流程。中碎颚式破碎机给料设备采用棒条式振动给料机，此设备兼有筛分和给料的功能，从而省去一台预先筛分振动筛和一台带式输送机，筛分厂房配置更加紧凑，占地更少。实际制造加工表明，棒条式振动给料机能预先筛分掉原矿中绝大部分粉料，有效减小中碎颚式破碎机负荷，使中碎排矿粒度更小。粉矿仓的配置采用两个直径10m的圆形矿仓，矿仓顶部水平布置一条可逆皮带，这样通过制造加工调度可实现同一套破碎筛分设备分别处理企业自有矿山出矿和民采矿点出矿。设备利用率实现最大化。
按照上述设备选型原则，该铅锌选厂做出了正确的选型，并根据实际情况进行了合理的配置布局，理想的实践效果充分说明了红星机器制造加工的选矿设备在该矿厂的成功应用，也说明了红星机器选矿设备的高质与高效性。欢迎各选厂莅临红星机器考察，咨询热线：0371-67772626。
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