铜矿石高磨损物料输送用陶瓷复合管
摘要：铜矿石高磨损物料输送用陶瓷复合管耐磨、耐蚀、耐高温、和抗热冲击及抗机械冲击性能，可在-50～900℃范围内正常使用。
我公司是专业从事以节能、减排、降耗为主要目的，以防腐、耐磨、抗损为主要特性的各类工业环保管业的科技型企业，秉承“用我们的智慧和汗水，为顾客提供优质、高效、满意的服务；以公司持续、稳健的收益成长回报股东、员工和社会”为企业宗旨，具有自主研发、设计、选材、制造、安装能力，经过多年的持续努力和开拓，目前成为国内同行业佼佼者。
铜矿石高磨损物料输送用陶瓷复合管是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，该产品是采用自蔓延高温合成工艺制造加工的，下面对它的具体的制造加工工艺步骤做简单的介绍，首先将外径、壁厚和长度合适的无缝钢管放在带锯切割机上切割成制造加工所需要的尺寸，然后再将切割好的钢管放入高速离心机内并固定，保证钢管水平偏差不超过正负0.1mm,按比例放入铝热剂、铁红和铝粉混合物，再把用特殊材质加工的封头将管子的两端封起来，启动离心机使离心机高速旋转，等离心机旋转到恒定速度后，采用电打火，引燃管内的原料，使原料产生瞬间的高温，在蔓延时发生的剧烈的化学反应产生2600℃的高温，陶瓷层以熔融氧化铝在离心力的作用下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，形成了从内到外由陶瓷层、过渡层和钢管层的结构。该产品的两种金属的结合面完全是冶金结合，使用安全可靠。两者热膨胀系数相当，不会出现胀缩崩裂现象。管的外壁采用钢管，内衬采用超硬度耐磨陶瓷，该产品既具有陶瓷产品的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
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作为专业的铜矿石高磨损物料输送用陶瓷复合管制造加工厂家，公司始终保持永续经营之理念，追求真善美的品质政策，因此塑造了诚实、效益、以人为本、团队精神的独特企业文化。该管内衬的陶瓷层是在2600℃以上高温形成的，陶瓷层致密、光滑，并能与钢管贴切、牢固地结合在一起，综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，内衬陶瓷 (刚玉)层硬度高，耐磨、耐蚀、耐高温、和抗热冲击及抗机械冲击性能，可在-50～900℃范围内正常使用。该产品有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度耐磨陶瓷是比较适宜的；而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨陶瓷材料。
本产品外层是钢管，内层是致密，a型三氧化二铝（刚玉），内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95％，显微硬度HV1000－1500，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍，优于钨钻硬质合金；耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作,当高温升高到900时把内衬陶瓷耐磨钢管放入冷水内，反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能；可以通过焊接外层钢管达到连接的目的，陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。本产品可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接。而且由于耐磨弯头抗击打性能高，在管道系统检修中发生局部堵塞时，可随意敲击、锤打，也可以随意切割、卸换、焊接，安装，检修非常方便。
该产品特别适合用作火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道；选矿厂尾矿输送和精矿输送管道；港口矿浆和泥沙输送管道；粉煤浆输送管道等；重介选（洗）煤厂精煤输送管道；火力发电脱硫浆渣输送管道；熔融铝液输送管道以及其他要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温领域的各种管道。
我公司一直坚持和贯彻“以服务为宗旨，靠质量求生存”的发展方针，不断努力为广大客户提供最优质的产品和最佳的售后服务，为你提供高品质的铜矿石高磨损物料输送用陶瓷复合管，我们怀着无比虔诚的心，携着雄厚的技术力量与丰富的加工制作经验，竭诚为新老客户提供全优的服务。
