5.5米焦炉地面除尘站工艺流程如图1所示.该5.5米焦炉地面除尘站由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统及管网系统组成.在炼焦制造加工过程中,烟尘通过导管被吸入除尘干管,在重力除尘器内将大颗粒粉尘分离,直接流入灰斗.较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后,吸附在滤袋的外表面上,含尘气体经滤袋过滤后进入净气室,经排风管排入大气.当滤袋阻力达到限定值1500Pa时,清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹,此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落,经灰斗由排灰机构排出.该焦炉地面站除尘系统采用PLC自动控制技术,由除尘地面站中控制室集中监控,同时还设置了手动控制开关,便于检修.
焦炉地面除尘站系统的使用效果:
1.采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉制造加工区域的粉尘浓度,净化了工人制造加工操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准.
2.系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和安全性,没有发生任何事故.
3.由于操作控制简单有效,延长了系统设备的使用寿命,特别是除尘器布袋使用时间的延长.该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标.
4.该焦炉除尘地面站系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个焦炉地面站除尘系统安全稳定运行起到了关键作用.
焦炉地面除尘站是通过PLC电子自动化控制系统，使用电机、风机、集尘干管、布袋除尘器、烟气吸附装置、加湿卸灰机等一系列设备，经过复杂的工艺流程进行净化处理，并使废物回收再利用，达到节能减排的效果。焦炉在装煤和出焦过程中，在装煤孔和出焦处产生大量的高温阵发性烟尘，烟气中主要污染物有粉尘、苯可溶物、苯并芘等，其中苯并芘是强致癌物质，严重污染环境，危害工人和居民的身体健康，焦炉地面除尘站是主要控制烟尘飞扬扩散，解除有害物质对人类危害的重要设备。
