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模压门覆膜机、PVC真空覆膜机、免漆门覆膜机、橱柜门覆膜机

 
品牌: 中华神工
单价: 18000.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 10 台
发货期限: 自买家付款之日起 7 天内发货
所在地: 山东 济南市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2015-06-17 15:25
浏览次数: 28
 
公司基本资料信息

济南神奥数控设备有限公司

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详细说明
 真空覆膜机
 
产品名称:木工覆膜机、真空覆膜机  木工贴木皮机  木工贴皮机  覆膜机  贴木皮机  贴皮机 真空吸塑机 
 
本设备是一种贴面设备,是根据专业家具厂、门厂的异形凹凸花纹板上粘贴PVC、热转印、实木单板等装饰材料要求而设计的一种异形曲面成型粘贴机械。
 
机器采用大抽气速率的真空泵,根据压力表上设定的压力范围,自动控制真空泵的启动与停止。同时采用远红外加热管、自动数显温控仪自动控制温度,加热效率高省时省力。
 
主要用途可对木材、人造板、铝合金、铜板、石膏板等材料的表面凹凸异型进行三维贴覆PVC,是在各种形状的工件上单面粘贴PVC、热转印,双面粘贴实木单板。该设备工作效率高、操作简单、加工产品种类广泛,是家具厂、门厂不可或缺的装饰设备。可将各种PVC膜贴覆于家具、橱柜、音箱、工艺门、装饰墙裙板等各种版式家具上,并可加装硅胶板后用于热转印膜和单面木皮的贴覆工作.
 
 
 
全自动覆膜机
 
产品型号: SG-AM2480B
详细资料:  
设备用途及功能:
可将各种PVC膜贴覆于家具、橱柜、音箱、工艺门、装饰墙裙板等各种版式家具上,并可加装硅胶板后用于热转印膜和单面木皮的贴覆工作.
 
设备特性及主要配置:
1、电器控制部分采用数显全自动控制,电器控制部件选用国内知名品牌,故障率低.微电脑温度控制仪,自动搜索温度变化速度,从而调整加热温度,以达到精确控制温度的目的;
2、采用远红外辐射系统加热,加热均匀,优质保温材料,节省能源;
3、适用一体化行走电机、电机、减速机一体,噪音小、故障率低;
4、本机标准配用国内顶级2x系列真空泵,稳定性良好,易于维护(并可选装德国真空泵、马力强劲、故障率低);
5、大容量真空罐,双气道走气,吸覆爆发力大.
 
设备特点:
 
此设备主要针对高光、亚光PVC推出此设备,所以在加热和真空方面特别设计,可避免橱柜门板表面起橘皮纹,真空泵采用德国技术的上海合资产品,压力大,并且不易损坏。作于橱柜门的厚度为18毫米的密度板正面及四边吸塑PVC。
1、设备整机焊接,强度高,辅机架由螺丝连接,方便运输拆装,并且不会变形。
PVC最大厚度可做到0.5毫米,最小的厚度可以做到0.08毫米,适用范围广,不光是可以做PVC,像木皮、皮革都非常适用。
2、加热采用铝板散热,正常使用温差幅度小于五度,由于功率高,此设备的加温速度很快。
3、工作台面自动进出,由电机带动钢索,一键式操作,节约人力并且可保证成品率。
此设备的气管连接我们采用不锈钢钢管,代替老式设备的钢丝管,不会因为地域差异,气管损坏严重。
4、工作气阀我们全部采用气压截断阀门,代替以前的电磁阀门,使阀门的更换时间至少延长二到三年。
5、真空泵采用国内知名品牌真空泵(A63真空泵),可达30L/S(一个),不仅使工作仓内气压迅速达到工作要求气压,而且,故障少,最大极限压力为-0.1MPa。
6、自动进出电机采用缓冲装置,最大进出速度达3m/s。
7、加热功率大,36KW加热功率可保证恒温300℃,实际耗电量为7KW/H。
8、本机加热方式采用独创可控硅技术,使加工舱温差小于3℃,成品表面光滑度得到很大程度的提高,有效减少传统机的橘皮纹现象。
9、气罐采用大容量罐,每个气罐容积达0.213立方米,可使工作仓内气压快速达到额定气压,迅速成型。
10、采用数显控制面板,使操作更简单、直接,工作状况更易控制。
 
  
 
 
双工位真空吸塑覆膜机
 
 
 
用途:
 
本机可对木材、人造板、铝合金、铜板、石膏板等材料的表面凹凸异型进行三维贴覆PVC,是软硬包移门,衣柜门,木门、家具、橱柜、装饰材料、艺术品、广告音箱行业的理想辅助加工设备。(也可以进行贴木皮,一机两用)
 
 
 
 
PVC免漆设备加工工艺流程
 
将喷好胶水的工件放入工作台内、工件之间间距约为60~70mm,工件如需收边则用垫板将工件垫起,垫板比工件长宽小10mm(即每边小5mm)垫板厚度为15-20mm;
 
铺好PVC膜,放下压框用夹具夹紧;
 
按下自动启按钮,工作台自动进车,工作台到位后开始加热计时,加热时间到后开始抽真空,真空时间到后工作台自动出车;
 
待工件稍微冷却后用裁纸刀划断PVC取出工件,一次工作完成。
 
实木单板加工工艺流程
 
1、将涂好胶水的工件表面放上木皮,放在工作台内,在工件上铺一层滤布
 
2、按下自动启按钮,工作台自动进车,工作台到位后开始抽真空,真空时间到后工作台自动出车,出车过程中开始排气;
 
3、取出工件,一次工作完成
 
热转印加工工艺流程
 
1、将喷好胶水的工件放入工作台内
 
2、铺好热转印膜,放下压框用夹具夹紧;
 
3、按下自动启按钮,工作台自动进车,工作台到位后开始加热计时,加热时间到后开始抽真空,真空时间到后工作台自动出车;
 
4、待工件稍微冷却后撕掉转印膜上的保护膜取出工件,一次工作完成。
 
 
 
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