自然界中的矿石，总是由不同的矿物组成的。在同一块矿石里，不同的矿物有不同的嵌布粒度和可磨性，制造加工中按选厂规模和矿石性质，应该找出最合适的球磨机给矿粒度。当要求提高磨矿机制造加工能力时，在一定范围内降低入磨粒度是一种有效的措施。但要注意，降低磨机给矿粒度后，应相应降低磨矿介质尺寸，否则也收不到提高制造加工率的效果。
结构致密、晶体微小、硬度大的矿石，可磨性小，磨碎它需要消耗较多的能量，球磨机的制造加工率较低；反之，结晶粗大、松散软脆的矿石，可磨性大，球磨机的制造加工率较高，磨矿的单位能耗较低。 因此这样的矿石在磨矿过程中，磨矿时间要求较长，才能保证达到要求的磨矿细度，但一般来说主要影响磨机处理能力。
而硬度小矿石易于磨碎，磨机单位容积的处理能力也高。在制造加工中，对硬度较大的矿石，通过实验找出最适宜的排矿浓度、返砂量等操作条件。矿石性质是客观存在的，通常不能改变，将某些矿石进行预热处理、电热照射或者经某些化学药剂处理，可以显著地改变它们的可磨性，提高磨矿效率。