运动着的筛面由于加剧了颗粒与筛孔之间的相对运动，必然会强化筛分效率与处理能力。所以工业上筛分设备的分类实质上是按筛面的运动方式来划分的。郑州维科重工为您详细讲解常用的筛分设备分类。
(1)固定筛 包括各种固定格筛、固定条筛和悬臂条筛。工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，广泛用于大块矿石的筛分，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便，不耗动力，可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是制造加工率低，筛分效率低，一般只有50％～60％。
(2)滚轴筛 主要用于大块煤和石灰石等的筛分。工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过，大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。滚轴筛由于结构复杂、笨重、滚轴易磨损等缺点，已逐渐被重型振动筛取代，选矿厂一般很少用这种筛子。
(3)平面摇动筛 主要用于煤和非金属矿石的筛分及脱水。平面摇动筛是以曲柄连杆机构
作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向做往复运动。机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线，由于机体的摆动运动，使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。摇动筛与上述几种筛子相比，其制造加工率和筛分效率都比较高，其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动筛取代。
(4)筒形筛包括圆锥筛、圆筒筛等，一般用于建筑工业的筛分和清洗碎石、砂子，有的选矿厂也用于洗矿和脱泥。
工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好，但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积
小，制造加工率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。
(5)振动筛包括圆振动筛、直线振动筛和共振筛。广泛用于煤炭、选矿、建材、化工等工业部门的分级、脱泥、脱水、脱介作业等。
工业用筛大致上分振动筛和摆动筛两类。振动筛有垂直筛面的振动运动，振动数在600r／min以上。摆动筛的振动方向沿着筛面，振动数在400 r／min以下。通常，附着性较差的毫米级粗料用振动筛，附着性较强，粒径O．5mm以下的物料用摆动筛。
(6)概率筛包括旋转概率筛、直线振动概率筛、等厚概率筛和惯性共振式概率筛，可用于煤、矿石和其他中细粒物料的干、湿式筛分。
(7)细筛包括弧形筛，主要用于细粒物料的分级脱水和脱介等。
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