常用液压元件故障原因的分析
液压系统的故障是多种多样的。这些故障有的是由某一液压元件失灵而引起的;有的是因系统中多个液压元件的综合性因素造成的;有的是因为液压油被污染造成的;也有的是由机械、电器以及外界因素引起的。虽然这些故障不能像机械故障那样直接观察到，进行检测也不如电气系统方便，但是液压元件均在润滑充分的条件下工作，液压系统均有可靠的过载保护装置(如安全阀等)，很少发生金属零件破损、严重磨坏等现象。液压系统中的故障，有的用调整的方法即可排除;有的可用更换易损件(如密封圈等)、换液压油，甚至更换个别标准液压元件或清洗液压元件的方法排除;有的因设备使用年久、精度超差，则需经机加工修复才能恢复其性能。因此只要熟悉设备的液压系统原理图，熟悉各液压元件的结构、性能、作用以及在液压系统中的安装位置;了解设备的使用和维护情况，碎石机厂认真分析故障可能的原因，采用“先外后内”、“先调后拆”、“先洗后修”的步骤，通过看、听、摸、问及查阅有关记录及技术档案，大多数故障是会很快排除的。
掘进机掘进时，截割头切人煤壁的方式一种是利用行走机构向前推进，使截割头切入，这种方式的截割头悬臂不能伸缩，汞矿粉烘干机结构比较简单，但行走机构移动频繁;另一种是截割头悬臂可以伸缩，一般利用液压缸的推力使截割头沿悬臂上的导轨移动，使截割头切人煤壁，履带不需移动。伸缩悬臂有内伸缩和外伸缩两种。各种液压元件的原理、结构有很大差别，其故障原因及排除方法也各不相同。