高炉煤气的能量都得到充分的利用
现代高炉由于炉容不断增大，冶炼强度不断提高，因而产生大量的副产品———高炉炉气。据统计平均每吨焦炭可产生高炉煤气多达3500 标准立方米，高炉煤气的发热值可达800-1000千卡/ 标米³ ，具有很高的使用价值。高炉煤气的含尘量是随着高炉原料的含尘量和高炉操作制度而波动的，高炉炉顶压力越高，原料含尘量越少，则高炉煤气就较为干净。
煤气经除尘清洗后为了便于输送，出口处的煤气压力，一般不应低于800-1000 毫米水柱，对于小高炉也不得低于500 毫米水柱。当用户特殊需要时也可高于1000 毫米水柱。高炉煤气的清洗都是利用高炉本身所具有的压力作为动力，通过清洗除尘装置来完成的。最常见的是文氏管，它是利用高炉煤气本身的压力与高速气流，在通过喉口后气流速度突然下降，使炉尘靠惯性沉降下来。由于煤气经清洗除尘后，仍具有一定的余压与余热尚未被完全利用起来，近年来球磨机公司已采用余压余热发电，使高炉煤气的能量得到充分的利用。
遮断阀除能满足快速切断煤气管道系统这一工艺要求外，还可采用快速水封切断阀。它的特点是利用 3米高度的水柱来密封，并设有高位水槽，以利于快速供水切断管道。它是一种结构简单，密封良好，没有漏泄可能的切断阀 。