1、建立工业互联网工厂内网，采用工业以太网、工业PON、工业无线、IPv6等技术，实现制造加工装备、传感器、控制系统与管理系统等的互联，实现数据的采集、流转和处理；利用IPv6、工业物联网等技术，实现与工厂内、外网的互联互通，支持内、外网业务协同。
2、采用各类标识技术自动识别零部件、在制品、工序、产品等对象，在仓储、制造加工过程中实现自动信息采集与处理，通过与国家工业互联网标识解析系统对接，实现对产品全生命周期管理。
3、实现工厂管理软件之间的横向互联，实现数据流动、转换和互认。
4、在工厂内部建设工业互联网平台，或利用公众网络上的工业互联网平台，实现数据的集成、分析和挖掘，支撑智能化制造加工、个性化定制、网络化协同、服务化延伸等应用。
5、通过部署和应用工业防火墙、安全监测审计、入侵检测等安全技术措施，实现对工业互联网安全风险的防范、监测和响应，保障工业系统的安全运行。
2.人工智能
1、关键制造装备采用人工智能技术，通过嵌入计算机视听觉、生物特征识别、复杂环境识别、智能语音处理、自然语言理解、智能决策控制以及新型人机交互等技术，实现制造装备的自感知、自学习、自适应、自控制。
2、结合行业特点，基于大数据分析技术，应用机器学习、知识发现与知识工程以及跨媒体智能等方法，在产品质量改进与缺陷检测、制造加工工艺过程优化、设备健康管理、故障预测与诊断等关键环节具备人工智能特征。
3、目标产品采用智能感知、模式识别、智能语义理解、智能分析决策等核心技术，实现复杂环境感知、智能人机交互、灵活精准控制、群体实时协同等方面性能和智能化水平的显著提高。
4、人工智能技术已在产品开发、制造过程等产品全生命周期过程中实际运用，实现对制造过程优化，技术方案和应用模式等具有可复制性、可推广性。
TERASAKI EIN-1202
SIMPLEX 4100-3109
AH-00212
DIM-DR1300
5085EDLB-HB
2LS3200DC
HANNA instruments HI 2211
WIKA 233.52.100
ABB 58918750
RELAY PW60
POSITEC WDP3-014 0801
Endress+Hauser 50098557
LG-Ericsson MG-LCOB4.STG / 4 TKSN9104601
Conzerv EM 6610
SIEMENS 7PA2231
HITACHI MLCONT-T ConTROL BOARD P/N 738-5050
HITACHI DISTIA ConTROL BOARD P/N 731-5041
HITACHI HCD63
HDL Smart-Bus SB-DN-D0602
Siemens 6FL3001-5AA02
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