
16.67万平方米,建筑面积8.3万平方米,现拥有固定资产3.8亿,职工1000多人其中59%是下岗工人,所以
也是山东省重点扶持企业。
公司园区内建有冲压中心、冲焊车间、钣金车间、座椅车间、机加工车间、涂装车间、总装车间
以及其它辅助设施。主要制造加工设备有:组焊制造加工线二条,电泳自动程控制造加工线一条,烤漆自动流水线一条
,总装制造加工线三条、以及各种现代化的机械加工及检测设备720台(套),具备了年产15万辆三轮棚车、三
轮、四轮电动车的制造加工能力。冲压中心成立于2010年7月,拥有两条全自动数控制造加工流水线, 全自动等离
子割机,1600吨位的液压机,63T冲床等现代化工业设备。焊装车间拥有三条全自动数控制造加工流水线。焊
接制造加工线采用全数控加工全自动焊接夹具,实现自动化、流水式标准作业。涂装车间拥有一条全自动电泳
制造加工线、一条自动水悬式高温汽车面漆制造加工线。自动电泳喷涂可以保证配件耐腐蚀、耐盐雾,延长使用年
限。高温面漆使产品外观光亮、丰满、坚韧、细腻。总装车间采用微型汽车吊装线,并拥有国家标准成车
性能检测线,汽车吊装线提高了制造加工效率,减少了工人劳动强度,保证了产品品质。 雅欧车业2005年与
美国ZAP公司、美国KDS公司、珠海英博尔公司,在电动车控制系统优化升级方面,进行了长期的战略合作
。2010年,雅欧车业与上海同济大学、中国人民大学、中国汽车技术中心、中国汽车质量检测中心等研究
机构建立了长期合作关系,开展了全方位的合作。2010年,随着雅欧车业规模的不断扩大,制造加工效率、质
量稳定性、成品库存、企业管理都需要随着企业的发展不断提升,为了提升雅欧车业整体竞争实力,雅欧
领导者决定引入精益项目。 公司先后通过了中国质量认证中心产品强制性CCC认证、ISO9001:2008质
量管理体系认证、北京航协ISO14000环境管理体系认证。2008年6月又通过了国家发改委制造加工准入专家组
的工厂审查,被国家发改委批准为摩托车类独立准入企业。2010年电动皮卡车、电动三轮车获得了欧洲
EEC认证和美国DOT认证。秉持“诚信行天下,品质创一流”的企业理念与国内外战略伙伴一起携手共进.
合作共赢,共创美好幸福的未来!